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如何正确使用热熔胶,你get到了吗?

发布时间:2021-04-28 0

影响书刊装订热熔胶使用的因素 


使用温度


      温度对于热熔胶的粘结性、流动性、浸润性、滲透性影响很大,不同类热熔胶的粘结性能是不同的,对于同一种热熔胶,随着温度的升高,胶液的流动性、浸润型变好,胶订的牢度就越好,但温度过高时,热熔胶主要成分的聚合物,可能发生热解聚,从而降低热熔胶的附着性,造成胶液碳化、变脆。森莱热熔胶在140℃~160℃时,有较好的粘度和浸润性。书芯用纸不同,热熔胶的上胶温度也有所不同。原因在于不同纸张的导热性不同,我们把纸分成涂料纸(例如铜版纸)和非涂料纸(例如胶版纸和凸版纸),两者的导热性相差很大,涂料纸中所含的无机质比非涂料纸高出近10倍,而无机物是优良的导热体,所以涂料纸使得热熔胶更为快速的冷却固化。拉力测试表明,在非涂料纸使用的温度设定,用在涂料纸上,粘结的拉力值会降到30%以内,所以使用中对于涂料纸需要提高热熔胶的应用温度,建议要提高5~10℃,才能使得涂料纸的装订也有好的强度。



开放时间


     开放时间是指热熔胶熔融后,涂布在基材上的液态维持时间,也就是涂到书背上粘合定型的时间。如果超过这个时间,胶层表面会结膜,粘黏力下降,造成掉页、书背不平等质量问题。热熔胶在使用时,按胶装机的不同,有低速、中速、高速胶三种。低速胶订2000本/小时左右,开放时间为15-20秒;中速胶订2000-4000本/小时左右,开放时间为5-10秒;高速胶订4000本以上/小时左右,开放时间为2-7秒。


固化时间


     固化时间是指热熔胶熔融后,涂布在基材上,重新固化成固体,可以进行下一步操作所需要的时间,也就是指封面和书芯黏结后,经过一段时间冷却干燥,进入下道工序的时间。如果热熔胶没有冷却干燥,书背容易产生变形,影响书刊外观质量,未干的胶液容易粘在裁切刀片上,造成刀片钝化,裁切尺寸不稳定。热熔胶固化时间一般为3~5分钟。


胶层厚度


     热熔胶的上胶厚度应依书刊的厚度,印刷及封面用纸的品种、热熔胶的种类及质量来决定。一般来讲,无线胶订的牢度主要取决于书芯的厚度,书芯越薄,粘结牢度越好。书芯厚度10mm,胶层厚度0.4mm;书芯厚度20mm,胶层须达0.8mm。涂料纸比非涂料纸上胶厚度应该厚约0.2mm。


生产环境与设备配置


     热熔胶是一种热塑性材料,涂抹后受环境温湿度影响很大,如夏天气温高时胶液不易固化和冷却定型,造成粘带、粘刀、脏书、变形等;冬天温度低时胶液涂抹后提前固化,縮短了开放时间,出现粘结不牢、书背不平、胶液形成峰窝形状,等等;还有的地区湿度过大,包上封面后书册不定型,书背扭曲变形,裁书时书背略受压就起皱折、破头过多等。为了保持热熔胶的稳定性,环境温度应保持15℃~26℃之间,湿度应保持在50%左右。一般来说冬季环境温度低,胶温可适当调高;反之夏季应适当调低。另外,胶装的设备配置也会对质量产生影响,相比之下,进口胶装机的质量稳定性、生产效率精度要好于国产机型。

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