书刊热熔胶是一种可塑性的粘合剂，对于很多小白很可能是第一次听说这么个东西或者之前见过却不知道叫什么，其实没关系我们主要也是针对初学者还有小白为大家讲述是如何使用。今天民利整理了一些热熔胶胶装常见问题及其解决方案，希望能为您解决胶装的实质性烦恼。
一、掉页 断裂
原因一：铣槽过浅或槽距过大，胶钉不够力断裂。
解决：铣槽深度一般在0.8～1.5mm，槽距3～5mm，纸张越厚槽深应越大，槽距应越小。
原因二：铣槽纸屑没去掉，堵塞铣孔，胶液没渗透。
解决：清理纸屑。
原因三：书背上胶过薄。
解决：胶层厚度一般在0.4～1mm之间，书本越厚胶层应越厚。
原因四：用胶不当，没有区别纸质、机型和季节不同。
解决：根据纸质、机型、季节选用不同的胶。
原因五：成品堆放地温度过高，湿度过大。
解决：热熔胶的特性是随着温度升高而强度降低，可能造成掉页，因此成品应堆放在阴凉干燥的地方。
原因六：胶液反复加热，造成胶体老化变脆变质。
解决：换胶。
二、背胶空洞
原因一：热熔胶受潮，水汽产生气泡，气泡破裂形成空洞。
解决：原材料储存在阴凉干燥的地方，换胶。
原因二：书背不平整或刮胶板不平，造成背胶上胶不匀出现空隙。
解决：检查铣刀、托板和刮胶板。
原因三：上胶轮太低，挤压书背，造成上胶不均匀。
解决：上胶均匀用力地挤压书背。
原因四：封面粘接没在开放时间内完成，造成背胶流挂不平。
解决：降低胶温，控制粘度，尽快完成封面装订。
原因五：温控器坏了，胶锅内实际温度与机器显示温度不符（如机器温度显示160℃，而胶锅实际温度140℃）。
解决：检修温控器。常备测温仪器，检测胶锅内的实际温度。
三、胶体变色、气泡
原因一：胶液在胶锅内反复加热熔融，造成胶液老化变色 。
解决：清理胶锅，更换新胶。
原因二：温度传感器失灵，温度不准确，造成胶体碳化变色。
解决：更换温度传感器，或用测温枪实测胶温。
原因三：加热温度过高，胶体材料分解。
解决：降低胶温。
四、溢胶拉丝
原因一：胶订机涂胶部分没有断胶装置。
解决：安装断胶装置。
原因二：封面小于书芯长，造成露胶，流挂到机台造成拉丝。
解决：封面应该长过书芯，成型时裁切。
原因三：涂沫胶量过厚过多，夹紧后胶液溢出，流挂到机台造成拉丝。
解决：调整胶辊，控制上胶量。
五、气味、冒烟
① 原因：胶液在胶锅内反复加热熔融，造成胶液碳化冒烟。
解决：清理胶锅，更换新胶。
② 原因：温度传感器失灵温度不准确，造成胶体碳化、分解。
解决：更换温度传感器，或用测温枪实测胶温。
③ 原因：胶锅没有定时清理。
解决：正常情况下，预热胶锅应一季度清理一次，工作胶锅应两周清理一次。
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